Неразрушительное испытание низкотемпературных хранилищ и технологии ультразвукового фазового массива
1、 Факторы нерушительного испытания цистерн для хранения СПГ Неразрушительное испытание является важной мерой для эксплуатации цистерн для хранения СПГ, которая имеет высокие риски и технические требования. Поэтому некоторые факторы часто скрываются. Исходя из фактических условий, его можно примерно резюмировать следующим образом: 1. Недостаточная квалификация персонала для нерушительных испытаний Инспекторы резервуаров для хранения низкой температуры - это персонал с соответствующей профессиональной квалификацией и владением технологией испытаний резервуаров для хранения СПГ. Они должны понимать технические правила, соответствующие стандарты продукции, технические документы и положения чертежа оборудования для хранения СПГ. Однако на практике некоторые испытатели не прошли специализированной подготовки и оценки, не имеют соответствующей квалификации в области инспекции, не имеют технического опыта, слабо осведомлены и не несут ответственности за работу, а некоторые испытатели не имеют строгого рабочего отношения и не могут выполнять эту работу с осторожностью.
2、Окружающая среда для неразрушительных испытаний также влияет на множество факторов. Резервуары для хранения СПГ обычно размещаются в плохо освещенных, плохо освещенных, плохо вентилируемых и плотно закрытых пространствах. Здания, в которых хранятся контейнеры, не прочны, имеют плохие условия гигиены и не вентилируются. Это может серьезно повлиять на терпение и зрение испытательного персонала и может серьезно повлиять на их рабочее отношение. Если контейнеры, содержащие материалы, не чистятся и не заменяются, а концентрация остатков не измеряется, это также может причинить вред персоналу, входящему в контейнер для испытания.
3、Нарушение правил и невыполнение соответствующих мер
При входе в резервуары для хранения СПГ для неразрушительных испытаний игнорирование запретных или предупредительных знаков приведет к серьезным последствиям для работы по испытанию.
Например, не отключать питание вращающихся компонентов, не заменять или не проводить квалифицированные испытания в районах с источниками радиации и не оставлять никого вне для надзора. Плохие меры защиты и неэффективная защита от радиационных источников часто обусловлены тем, что инспекционный персонал нарушает правила и не принимает соответствующих мер по мере необходимости.
Хороший старт - это половина битвы, если система нерушительного испытания не является здоровой или полной. Когда система испытаний не является надежной или полной, инспекторы не могут получать систематическое образование, и это может даже привести к незрелому или неправильному отбору персонала испытаний, неспособности сформулировать соответствующие меры до испытаний, нестандартной организации испытаний, неясности обязанностей каждого человека, неправильной работе командного и диспетчерского персонала на месте и несанкционированному уходу руководителей со своих должностей. Все это факторы, вызывающие личные травмы.
II. Технология ультразвукового фазового массива для хранения СПГ
Технология ультразвукового нерушительного испытания фазового массива (известная как технология ультразвукового фазового массива) является недавним развитием в области ультразвукового нерушительного испытания. Применение ультразвуковой технологии фазового массива началось в 1960-х годах, и основная концепция фазового массива ультразвука происходит от технологии фазового массива радара.
. Технология ультразвукового фазового массива может генерировать тот же звуковый луч и угол, что и обычный ультразвук, но он отличается от обычного ультразвукового обнаружения тем, что он может электронно управлять уголом и фокусным размером звукового луча. Развитие технологии ультразвукового фазового массива в неразрушительных испытаниях ограничено из-за его сложной теории и высоких затрат на инструменты и испытания. Однако в последние годы технология ультразвукового фазового массива привлекла внимание промышленности нерушительных испытаний за ее гибкое отклонение луча и производительность фокусирования.
Преимуществами технологии ультразвукового фазового массива являются гибкая работа, точное позиционирование дефектов, низкая интенсивность работы, отсутствие излучения, отсутствие грязи. Например, для обнаружения круговых сваров в газовых резервуарах для завершения обнаружения всего свара требуется только простое линейное сканирование, и могут быть обнаружены сложные или труднодоступные части. Во время сканирования сварку также можно проанализировать и оценивать. Результаты обнаружения также интуитивны и могут отображаться в режиме реального времени, а также могут быть напечатаны или сохранены для долгосрочного сохранения результатов обнаружения.
Его ограничения включают высокие требования к грубости поверхности испытываемого объекта, относительную чувствительность к температуре, дорогое оборудование и высокие требования к качеству персонала.
