Методы технического обслуживания низкотемпературных хранилищ и анализ конкретных причин коррозии

[1] 1. Метод обслуживания для низкотемпературных резервуаров хранения: Перед использованием в резервуар следует добавить небольшое количество жидкого азота, чтобы предварительно охладить его. Когда температура внутри резервуара достигает температуры жидкого азота, резервуар должен быть заполнен жидким азотом. Будьте осторожны с резервуаром жидкого азота, чтобы предотвратить столкновение и сжатие. Не тащите и не двигайте его на землю, а поднимайте его. Когда не используется, резервуар жидкого азота должен храниться в сухом и хорошо вентилируемом помещении, чтобы предотвратить влагу. 2. Всегда проверяйте шейную пробку и канавку шейной пробки, своевременно удаляйте лед на шейную пробку и не размещайте пластиковую ткань или другие вещества на шейную пробку, чтобы увеличить ее герметическую способность и защитить функциональность резервуара жидкого азота. Когда скорость потребления жидкого азота слишком быстра или у шеи резервуара с жидким азотом есть капли воды или белый мороз, это указывает на то, что изоляционная функция резервуара не работает, и жидкий азот не может быть сохранен. Образцы, размещенные в резервуаре с жидким азотом, должны быть должным образом помечены, а извлечение и размещение должны быть стабильными, точными и быстрыми. 3. Чтобы предотвратить эрозию стенки резервуара, внутренняя полость резервуара с жидким азотом должна быть очищена один раз в год. Кроме того, важно свести к минимуму транспортировку низкотемпературных резервуаров для хранения и уменьшить количество раз открытия резервуаров для жидкого азота. Если требуется перевозка, необходимо закрепить резервуар жидкого азота на вагоне веревкой и держать его вертикально. Предотвращайте падение, перевращение и лежание, и старайтесь избегать сильных вибраций, насколько это возможно. [2] Анализ специфических причин коррозии в резервуарах для хранения сжиженного газа. Если вы сталкиваетесь с коррозией во время использования резервуаров для хранения природного газа, следует воспринимать ее серьезно, потому что ее коррозия может оказать значительное воздействие на вашу нормальную работу, если она не хорошо решается. Поэтому мы надеемся, что все смогут воспринимать это всерьез. Итак, какие причины коррозии резервуаров для хранения сжиженного газа? Резервуары для хранения сжиженного газа не требуют частой очистки, и осадки в воде могут быть сброслены регулярно открывая дренажный клапан на дне резервуара. Но мы обнаружим, что в резервуаре для хранения сжиженного газа есть коррозия. Что происходит? Давайте взглянем вместе ниже. ① Коррозия разрыва или коррозия клетки накопления кислорода - это коррозия, которая возникает, когда на металлической поверхности возникает какой-то осадки или крепление. ② Камень может забить трубку конденсатора из коррозированного медного сплава. В этот момент немедленно возникнет турбулентность в направлении вниз по течению камня. Это приведет к коррозии или износу защитной пленки оксида меди и подвергнет воздействию незащищенный металл из медного сплава, что приведет к дальнейшей коррозии. ③ Коррозия, обычно вызвана дефектами на металлической поверхности. Повторяйте реакцию с соответствующей скоростью для получения явления металлической перфорации. ④ Электрохимическая коррозия возникает, когда два или более различных металлов вступают в контакт и соединяются в присутствии проводящего жидкого электролита.