Процесс применения и лазерное неразрушительное испытание низкотемпературных хранилищ
Растет использование и технология резервуаров для хранения сжиженного газа. Все больше и больше предприятий требуют использования низкотемпературных хранилищ. Стальные хранилища являются индивидуальным оборудованием для хранения различных жидкостей или газовых материалов. Многие предприятия не могут нормально производить без резервуаров для хранения энергии, особенно при хранении различных материалов, они не могут обойтись без контейнеров для хранения различных типов и мощностей. Большинство объектов хранения нефти находятся над землей и в основном изготовлены из металлических конструкций. Использование резервуаров для хранения сжиженного газа очень широко, и эти резервуары пользуются спросом на различных предприятиях. Нефтяные резервуары являются контейнерами для хранения, используемыми для транспортировки нефти и газа по трубопроводам. Нефтехранилища, используемые на нефтепроводных станциях, являются оборудованием, используемым для хранения нефти, сбора нефти и подтверждения того, что трубопровод имеет стабильную мощность доставки нефти. Резервуары для хранения нефти, используемые в терминальных станциях, в основном используются для приема и хранения нефти, а также для снабжения нефтью с нефтью, используя блоки через резервуары. Подавляющее большинство пластиковых резервуаров для хранения требуют технологии обработки формы. Во время процесса литья резервуара пресс-форма подвергается соответствующему высокому давлению, и широко используемое сжатое литье достигается посредством экструзии В качестве устройства хранения пластиковая экструзия используется для производства больших деталей посредством литьевых процессов, которые требуют значительного давления. Конструкция и производство литьевого оборудования особенно прочны, что затрудняет обработку и увеличивает затраты. Антикоррозионные (в основном на основе фактических отчетов) резервуары для хранения сжиженного газа используют технологию вращающегося формования, которая требует высокой прочности рамы. Прочность рамы достаточна для поддержки материалов, форм и веса самой рамы, чтобы предотвратить утечку материала. Даже для больших резервуаров для хранения ротационной формы или больших компонентов пластиковых резервуаров для хранения, производство антикоррозионных (в основном на основе фактических отчетов) резервуаров для хранения не требует использования громоздкого оборудования или форм. Переработка и производство машинных форм особенно удобны, с низкими производственными затратами и короткими циклами. Применение технологии лазерного нерушительного испытания для цистерн для хранения СПГ в индустрии нерушительного испытания началось в начале 1970-х годов. Из-за производительности самих лазеров их применение в индустрии нерушительного испытания продолжало расширяться, и постепенно формировались технологии нерушительного испытания, такие как лазерная голография и лазерная ультразвуковая технология. Эти технологии стали неоспоримыми новыми членами индустрии нерушительных испытаний из-за их способности в современных нерушительных испытаниях. В последние годы их развитие также было относительно быстрым, и их инженерное применение также довольно широкое. Преимущества лазерного нерушительного испытания заключаются в том, что бесконтактное испытание не требует соединительных агентов и может обнаруживать сложные или труднодоступные детали. В то же время может быть достигнуто возбуждение и прием дистанционного управления, тем самым реализуя онлайн-обнаружение резервуаров для хранения сжиженного природного газа. Поэтому лазерное нерушительное испытание может использоваться для нерушительной оценки резервуаров для хранения СПГ в суровых условиях, таких как высокая температура и высокое давление. К его ограничениям относятся определенные требования к поверхности объекта, нечувствительность к глубоким дефектам, дорогое оборудование и высокие требования к качеству персонала.
