Добро пожаловать на официальный сайт Hongrui Xiangtong! Мы будем служить вам всем сердцем.
Закрыть
banner

Характеристики и стандарты технического обслуживания цистерн для хранения СПГ

Автор:admin Время:2025-07-08 10:02:44 Нажмите:90
Характеристики и стандарты технического обслуживания цистерн для хранения СПГ

&Каковы характеристики компонентов резервуаров для хранения СПГ? Внутренняя стенка низкотемпературного хранилища является главным компонентом резервуара, который сварен из стальных пластин, устойчивых к низким температурам и обладающих хорошими механическими свойствами. Как правило, выбираются специальные стали, такие как A5372, A516Gr.60, Gr18Ni9, ASME 304. Если нижняя пластина и кольцевая пластина определенного резервуара изготовлены из стальных пластин толщиной 16 мм и материала A537CL2, остальные пластины могут быть изготовлены из стальных пластин толщиной 6,35 мм и материала A537CL1. 2 Холодный изоляционный слой Внутренняя сторона холодной изоляции внешней накладки стенки резервуара распыляется полиуретановой пеной. Как правило, теплопроводность полиуретановой пены должна быть ≤ 0,03 Вт / (м · К), плотность 40 ~ 60 кг / м3, а толщина около 150 мм. Верхняя изоляция резервуара принимает подвесный изоляционный слой каменной шерсти. Например, определенная вершина бака оснащена 4 слоями изоляционных слоев стекловолокна, каждый слой толщиной 100 мм, плотностью 16 кг / м3 и теплопроводностью 0,04 Вт / (м · К). Холодная изоляция на дне бака Холодная изоляция на дне бака относительно сложна. В дополнение к полиуретановой пене, распыленной под стальной пластиной, должна быть спроектирована водонепроницаемая (в основном на основе фактического отчета) структура. На следующей рисунке показана холодная изоляционная структура на дне определенного резервуара, включая 65 мм толщины слоя подушки, 60 мм толщины плотного бетона, 2 мм толщины водонепроницаемого (на основе фактических отчетов) филца, 2 слоя 100 мм толщины пенового стекла, а затем покрытого 70 мм толщины бетона для защиты внешнего бетона резервуара от воздействия низких температур. &

Стандарты ремонта резервуаров для хранения жидкого аммиака. Как правило, пользователи знают, насколько важна работа по обслуживанию резервуаров для хранения сжиженного природного газа. Однако, если обслуживание не проводится в соответствии с требованиями, это не будет иметь никакого эффекта или преимуществ. Поэтому мы надеемся, что каждый сможет уделить больше внимания соответствующей информации в своей повседневной жизни и следовать стандартам обслуживания. Какова стандартная работа для резервуаров для хранения жидкого аммиака. Цикл обслуживания резервуаров для хранения обычно составляет 60-120 дней для среднего ремонта и 12 месяцев для крупного ремонта. Промежуточный ремонт: удалите работающие, выпускающие, капящие, утечки, очистите или замените измеритель уровня жидкости, ремонтируйте или замените входные, выходные и дренажные клапаны, очистите и очистите катушку охлаждающей воды. Проверьте и отремонтируйте вентиляционный клапан Анран. Ремонт антикоррозионного слоя (на основе фактических отчетов) и изоляционного слоя. Основный ремонт: включая ремонт внутренних компонентов резервуара для хранения жидкого аммиака для средних ремонтных проектов. Для частей, обнаруженных трещинами, сильной коррозией и т.д., следует проводить соответствующий ремонт или замену секции цилиндра. Ремонт может быть выполнен с использованием полимерных композитных материалов с внимательным обслуживанием. В соответствии с требованиями внутренней и внешней проверки, а также после ремонта или замены цилиндровых соединений требуется испытание утечки или гидравлическое испытание. Снять вышивку и держать в тепле. Решите другие проблемы, обнаруженные во время внутренней и внешней проверки резервуара для хранения жидкого аммиака. Методы ремонта и стандарты качества для резервуаров для хранения жидкого аммиака, такие как бурение, сварка и замена цилиндровых соединений, должны основываться на "Правилах о мощности" и других соответствующих стандартах, а конкретные строительные планы должны быть сформулированы и утверждены техническим ответственным лицом блока. Материалы и клапаны, используемые для ремонта, должны иметь сертификаты качества. При использовании старых материалов, клапанов и креплений их можно использовать только после прохождения проверки. Крепящие элементы для сборки резервуара для хранения должны быть покрыты смазочным материалом, а болты должны затягиваться по диагонали последовательно. Неметаллические уплотнения, как правило, не используются повторно, и при выборе уплотнений следует учитывать коррозионность среды. После ремонта и прохождения проверки могут быть проведены антикоррозионные (на основе фактических отчетов) и изоляционные работы.

Copyright © 2025-2026 https://www.xt-cryogenictank.com. All Rights Reserved Hebei Hongruixiangtong Heavy Industry Co., Ltd. All rights reserved
контакт
Свяжитесь с нами контакт
Введите содержимое
  •  Не видно? Нажмите, чтобы заменить