Предварительный выбор и низкие характеристики процесса установки низкотемпературных хранилищ

1、 Предварительный выбор клапанов для резервуаров СПГ: После того, как проверка резервуара СПГ будет квалифицирована, проверьте, работает ли клапан нормально, то есть, может ли разрядная мощность клапана удовлетворять большой разрядной мощности низкотемпературных резервуаров для хранения природного газа. Правильный выбор клапанов является необходимым условием для защиты работы сосудов под давлением. Клапаны выбираются на основе условий процесса контейнера. Поэтому при выборе клапанов следует учитывать не только рабочее давление и температуру сосуда под давлением, но и выбор должен основываться на характеристиках среды. Резервуары для хранения природного газа являются горизонтальными сосудами с эллиптической головкой, относящимися к сосудам под давлением класса III. Из-за воспламеняемого и взрывоопасного характера сжиженного нефтяного газа, содержащегося в нем, давление сильно колеблется с изменениями температуры, что делает его склонным к передавлению и перегрузке, что приводит к серьезным авариям, таким как разрыв контейнера, пожар и взрыв. Поэтому, основываясь на опыте стабильной эксплуатации резервуаров для хранения природного газа с низкой температурой в течение 20 лет, в дополнение к тщательной эксплуатации и строгому управлению, также важно выбрать правильные аксессуары. Существует много типов низкотемпературных клапанов для хранения СПГ, включая пружинные клапаны, рычаговые клапаны и импульсные клапаны. Клапан для низкотемпературных резервуаров для хранения природного газа должен быть снаружи установленного типа пружины. Пружинные клапаны делятся на два типа: микрооткрытие и полное открытие. Микро-открытие и полное открытие относится к высоте открытия диска клапана. Клапаны пружинного типа делятся на закрытые и незакрытые типы. Поскольку сжиженный нефтяной газ является воспламеняющимся и взрывоопасным веществом, ему не допускается утечка в воздух. Клапан является вторым барьером для работы низкотемпературных резервуаров для хранения природного газа. Помимо выбора подходящих клапанов в соответствии с методом расчета клапана, клапан также калибрируется один раз в год, чтобы подтвердить, что разрядное давление клапана соответствует рабочему давлению низкотемпературного резервуара для хранения природного газа роста. 2、 Характеристики процесса установки низкотемпературных резервуаров хранения следующие: стена резервуара построена с использованием инвертного метода, а верхняя часть резервуара построена с использованием метода подъема газа. 1. Характеристики конструкции крыши резервуара для хранения низкой температуры: 1. Сборная изготовление: Внешняя крыша резервуара низкотемпературного резервуара устанавливается и сваряется на временной опорной платформе. Лучшим способом является установка опорной платформы, затем сборка и сварка стальной конструкции крыши бака, а наконец сборка и сварка верхней пластины бака. Поднятие внешней крыши резервуара резервуара для хранения сжиженного природного газа осуществляется 150-тонным гусеничным краном. Стальная конструкция крыши цистерны должна быть построена после установки временной опорной платформы для крыши цистерны. Центральное кольцо стальной конструкции верхней части резервуара должно быть сборно изготовлено и проверено на земле. После подтверждения квалификации он должен быть установлен на центральную колонну, а положения установки каждого скелета стальной конструкции должны быть отмечены на центральном кольце. Для повышения стабильности рисунка для симметрической установки стальных конструкций в группах следует использовать два крана. На бетонной стене должны быть нарисованы линии позиционирования, чтобы контролировать положение установки стальной конструкции на верхней части резервуара. При установке соединительных кольцевых балков каждой группы стальных конструкций, нет необходимости в позиционировании пластин, и разрыв может быть установлен непосредственно на главных и субкостях. Сварка стальных конструкций должна применять метод разрывной сварки. Установите подкости между сварными стальными конструкциями и используйте позиционирующие пластины с разрывом 1-2 мм для соединения кольцевых балков между стальными конструкциями. Сварка стальных конструкций по-прежнему использует метод интервальной сварки. Потолочная панель может быть установлена и сварена на вторичную базовую пластину. Установите временные рисунки на дно вторичного бака для установки подвесных потолков. Перенесите сборные потолковые панели в резервуар и установьте их из центра в окружающее направление в соответствии с положением на строительном чертеже. Во время установки следует обратить внимание на направление отверстий в кольцевой пластине и перегородной пластине. После завершения сварки потолковой панели и ее кольцевой пластины, перегородной пластины и армирующего кольца, подвесный прутень может быть использован для соединения потолковой панели с подвесной кронштейной внешней верхней части бака в целом. 1.2. Операция газового подъема подъема купола низкотемпературных резервуаров хранения является очень важной задачей в строительстве резервуаров. Кроме того, материалы, используемые в операции воздушного подъема, очень большие, поэтому необходимо заранее подготовить сборные работы, такие как кронштейны для веревки из стальной проволоки и шинки, кронштейны для направляющих шинок, временные уплотнительные пластины внутреннего резервуара, временные конструкционные порты, воздушные каналы и уплотнительная лента и т.д. Многие аксессуары должны быть установлены в потолке перед воздушным лифтом. Техникам необходимо внимательно ознакомиться с чертежами и завершить сборную изготовление и установку этих аксессуаров перед воздушным подъемом. На основе испытательного подъема, после подтверждения отсутствия препятствий для официального подъема, официальное подъем может начаться. Официальное восхождение должно проводиться в хороших погодных условиях. После окончательного осмотра весь соответствующий персонал находится на назначенных должностях. Затем начните открывать 1 # воздуходув и начните увеличивать давление. Когда давление в резервуаре достигает растущего давления, регулируйте воздушный клапан воздуходувки, чтобы достичь растущей скорости (30 мм/мин). Когда уплотнительный ремень проходит через воздушный канал 2 # воздуходува, запустите 2 # воздуходува. Кроме того, настройте выходный воздушный клапан воздуходува 1 # для достижения скорости 50 мм / мин. Когда он проходит через двойную дверь, увеличите скорость подъема до 100 мм / мин, а когда он проходит через временный конструкционный порт, увеличите скорость до (150-200) мм / мин. Когда верхняя часть низкотемпературного резервуара для хранения начинает подниматься, инспекторы внутри резервуара должны тщательно проверить, есть ли какие-либо препятствия во время подъема верхней части резервуара, и тщательно подтвердить равновесие и баланс верхней части резервуара Мы также должны подтвердить давление и повышающуюся скорость внутри резервуара. Команда воздуходува должна регулярно следить за состоянием работы воздуходува (ток, размер воздушной двери и т. д.). Группа измерений должна сообщить о поднимающейся позиции вершины бака в любое время. Когда верхняя часть резервуара собирается достигнуть верхней временной стенной панели, медленно уменьшите скорость подъема верхней части резервуара и проверьте, правильно ли расположение верхней части резервуара и кольца давления (соединительного компонента между внешней стенкой резервуара и верхней частью резервуара). Если он неправильно выравнивается, для регулирования положения могут быть использованы клины регулирования рычага, разъемы и т.д. После регулирования верхняя часть резервуара может быть перекрыта кольцом давления, а затем закреплена и сварена. 2. Характеристики конструкции внутреннего дна резервуара 2.1. Установка нижней пластины: внутренняя пластина нижней части резервуара должна быть установлена после завершения изоляции кольцевого балка между внутренним и внешним дном резервуара. Поэтому внешняя верхняя часть резервуара была установлена и сварена, а внутренняя нижняя пластина резервуара может быть транспортирована только из временного строительного порта. Поэтому в строительном порте следует установить скользку транспортной пластины для транспортировки нижней пластины в резервуар. Транспортировка нижней пластины внутри цистерны осуществляется самостоятельно изготовленным транспортным пластинным грузовиком. Во время перевозки из-за уже положенных на дно резервуара изоляционных стеклянных кирпичей и сухого песка под ноги операторов и под колеса закладывались временные доски, чтобы предотвратить повреждение поверхности песка и дробление изоляционных стеклянных кирпичей. Если уровень поверхности песка незначительно поврежден, его необходимо немедленно восстановить, прежде чем строительство может продолжиться. 2.2. Установка краевых пластин: краевые пластины низкотемпературных резервуаров для хранения сваряются вместе, поэтому они должны быть собраны на платформе, установленной штативом для рентгеновского осмотра. Ключевыми моментами монтажа являются управление и регулирование геометрических размеров. Учитывая боковую деформацию сужения каждого сварного шва краевой пластины и продольную деформацию сужения сварного шва филе, для защиты геометрических размеров корпуса резервуара радиус установки краевой пластины должен быть надлежащим образом увеличен во время сборки. Нарисуйте линию установки краевой пластины на кольцевой балке в соответствии с увеличенным размером. Основная пластина может быть установлена сначала, или основная пластина может быть указана на краевую пластину. Установите краевую пластину в часовой направлении в соответствии с линией положения, оставляя регулирующую пластину. Во время установки обратите внимание на разрыв между канавкой и внешним небольшим разрывом и внутренним большим разрывом. После сборки краевой пластины выполните точечную сварку длиной 80 мм/300 мм. Очистите канавку и предварительно нагрейте ее в соответствии с правилами во время точечной сварки. В то же время установьте сварную выводную пластину и антидеформационное крепление. Антидеформационное крепление, глазный блок и нижняя пластина твердо сварены вместе, с расстоянием 200 миллиметров между креплениями. Рязок выводного блока такой же, как и на краевой пластине. Круговая пластина устанавливается за одну неделю, крепления крепко закрепляются, канавка очищается, предварительно нагревается в соответствии с правилами и сваряется несколькими сварщиками. Каждый сварщик имеет один или несколько сварк, и сварщики равномерно распределяют их вокруг окружности при сварке симметрично. Направление сварки изнутри, и окончательная сварка сваряется на свинцовую пластину. Позиция сварки длиной 300 мм от внешней стороны до внутренней стороны краевой пластины. Во-первых, сварьте базовую сварку 300 мм. После прохождения проверки PT завершите сварный шв длиной 300 мм. После прохождения рентгенографического осмотра в пределах 300 мм от внешнего конца каждого сварного шва по мере необходимости, стенная панель может быть установлена. Остальные сварки будут сваряться после установки и сварки третьей или четвертой секции пластины, а широкоугольные сварки будут сваряться перед сваркой. Во время сварки сварные сварки будут полированы шлифовым колесом, а конец образует наклонную канавку для будущих соединений. После завершения сварки вертикальной части 300 мм установки стенной пластины резервуара на краевую пластину и подтверждения ее квалификации, поднять краевую пластину в направлении часовой стрелки один за одним, снять нижнюю временную опорную платформу и позволить краевой пластине упасть на кольцевый балок. Затем измерите внешний диаметр краевой пластины, чтобы увидеть, является ли она идеальным кругом. Если это не идеальный круг, его следует снова поднять и опустить. После сварки шва 300 мм оригинальное крепление для установки не разрешается снять, пока все сварки на краевой пластине не будут сварены. 3. Характеристики конструкции стены цистерны: конструкция стены цистерны является формальным методом установки, и метод установки такой же, как и предыдущая конструкция низкотемпературного цистерны хранения, за исключением того, что конструкционное отверстие должно быть зарезервировано на секции стенной панели, которая не устанавливается во время сборки. 3.1 Зарезервированная стена для открытия конструкции: При сборке секции стенной панели отмечайте точное положение на нижней пластине. При сборке стенной панели следуйте нормальной конструкции, за исключением того, что стенная панель в конструкционном отверстии закреплена только креплениями и не сварена. После завершения сборки и сварки внутренних стенных панелей во второй и третьей секциях можно провести демонтаж. В пределах 300 мм с обеих сторон портов конструкции сварки 1H и угла сварка не допускается. Укрепление материалов должно быть установлено в трех направлениях вокруг строительного порта, и внимание должно быть обращено на то, чтобы не оставлять пробелов между горизонтальными армирующими материалами и вертикальными армирующими материалами. Между вертикальными армирующими материалами и боковыми панелями не должно быть пробелов. Укрепление материалов и наружных боковых панелей следует тянуть вместе с портальными пластинами и диагональными клинами, а боковые панели и армирующие материалы должны быть сварены. Вход и выход строительства должны быть подняты временным краном, а доковые крепления должны быть сняты. Конструкционный порт должен быть сложен, а рисунки внутренних и внешних слоев могут быть временно сняты, поскольку они перемещены из внутренних и внешних слоев. 3.2 Монтаж конструкционного порта: Монтаж конструкционного порта внешнего цистерны для низкотемпературного хранения подтверждает, что конструкция внутри цистерны завершена, все аксессуары установлены, а пластины конструкционного порта внутреннего и внешнего цистерны перевезены в цистерну. Необходимое оборудование следует удалить. В это время может быть осуществлена литая конструкция порта строительства бетонной стены. После завершения изливания порта строительства бетонной стены может начаться сборка порта строительства внешнего цистерны. Используйте временный кран, чтобы поднять строительную площадку, вытащить ее с внутренней стены строительной площадки, крепить стенную панель строительной площадки плотно к бетонной стене, собрать ее на положение установки и завершить сварку. Сборка порта строительства внутренней стены требует измерения различных размеров, обработки пластины порта строительства вдоль этих размеров, подъема порта строительства временным краном и реализации докировки из-за деформации и сужения порта строительства внутренней стены. После завершения сборки сварка должна осуществляться в порядке вертикального шва -1H - большого углового шва. После прохождения осмотра рисунки и другое строительное оборудование должны быть вывезены для завершения монтажа строительной площадки.