Аномальный шум во время работы резервуаров для хранения жидкого азота: причины и решения
Аномальный шум во время работы резервуаров для хранения жидкого азота: причины и решения
Аномальный шум в жидком азоте (LN) ₂) Хранитель во время использования часто является признаком изменений внутреннего давления, фазных переходов или механических проблем. Определение источника звука имеет решающее значение для предотвращения эксплуатационных рисков и обеспечения стабильности системы хранения.
1. Частые причины аномального шума
(1) Быстрое кипение и колебания давления Когда окружающее тепло попадает в резервуар, особенно если вакуумная изоляция разрушилась, жидкий азот быстро испаряется. Внезапные колебания давления могут вызывать трещины, трещины или «сипнущие» звуки.
(2) Термическое сжатие внутренних конструктивных компонентов Быстрое изменение температуры приводит к сжатию металлических опор, внутренней оболочки и трубопроводных конструкций, что приводит к щелканию или скрипанию шумов. Это типично на ранних стадиях предварительного охлаждения или во время внезапного наполнения.
(3) Накопление льда и разбивание влаги, входящей в шею резервуара или клапаны, могут заморозить. Ломание льда или проливание льда может вызвать резкие трещины.
(4) Вакуумная деградация в межслое Если вакуумный слой теряет изоляционные характеристики, внутренняя стенка бака испытывает повышенное проникновение тепла. Это вызывает неравномерное охлаждение и повторяющиеся циклы кипения, создавая перерывные стуки или шумы горгления.
(5) Газово-жидкое колебание в шее или вентиляционной линии Неправильная вентиляция, блокировка или высокие скорости потока могут вызвать колебание азотного газа, вызывая вич или вибрирующий шум.
(6) Неисправность клапана или частичная заблокация Замороженные, поврежденные или частично заблокированные клапаны могут трепетать или резонировать, когда через них проходит газ.
2. Решения и меры по устранению неполадок
(1) Проверьте уровни давления и производительность клапана безопасности
Убедитесь, что давление в резервуаре находится в нормальном рабочем диапазоне.
Проверьте вентиляционные и безопасные клапаны на замерзание или обструкцию.
Если давление повышается аномально, временно откройте вентиляционный отверстие, чтобы стабилизировать систему.
(2) Проверьте целостность вакуума
прикоснуться к внешней оболочке; Если тепло, потеря вакуума вероятна.
Цистеры с серьезной деградацией вакуума должны быть отремонтированы или отремонтированы сертифицированным производителем.
(3) Обеспечить надлежащие процедуры предварительного охлаждения и наполнения
Следуйте медленному, контролируемому предварительному охлаждению, чтобы уменьшить чрезмерный шум теплового сокращения.
Избегайте быстрого наполнения, которое вызывает насильственное взаимодействие газа и жидкости.
(4) Удалите влагу и лед
Разморозить клапаны и шейные трубки по мере необходимости.
Замените поврежденные герметические компоненты, чтобы предотвратить проникновение влаги.
(5) Очистить или заменить клапаны и передачные линии
Удалите блокировки и мороз из внутренних клапанов.
Замените изношенные ядра клапанов, которые вызывают вибрации или шум.
(6) Монитор постоянного структурного шума
Иногда шум термического сокращения является нормальным.
Непрерывный или усиленный шум может указывать на проблемы с изоляцией или механическое расслабление внутренних опор.
3. Профилактические меры
Поддержание чистой, сухой рабочей среды для минимизации накопления мороза.
Проводите регулярные вакуумные проверки и проверки изоляции.
Избегайте частых циклов глубокого давления, которые напряжают стены резервуара.
Используйте высококачественные, совместимые клапаны и трубопроводы для уменьшения проблем с резонансом.
Следуйте надлежащим процедурам выключения и режима ожидания, чтобы предотвратить вторжение влаги.
Вывод
Аномальные звуки в резервуаре для хранения жидкого азота обычно вызваны колебаниями давления, тепловым сокращением, деградацией вакуума, образованием льда или проблемами с клапаном. Своевременная диагностика и коррективные меры обеспечивают безопасную, стабильную и долгосрочную работу криогенного LN ₂ системы хранения.
Ссылки
EN 13458 Криогенные сосуды: Статические вакуумно изолированные сосуды.
ISO 21029 - Криогенные сосуды - вакуумно изолированные сосуды.
NFPA 55 - Кодекс сжатых газов и криогенных жидкостей.
Barron, R. F. (1999). Криогенные системы, 2-е издание. CRC Press.
Hord, J. (2011). Обработка и хранение криогенных жидкостей.