Очень важны характеристики компонентов и методы обслуживания низкотемпературных резервуаров хранения

[1] Характеристики компонентов низкотемпературных резервуаров для хранения СПГ: 1. Внутренняя стенка резервуара является главным компонентом резервуаров для хранения СПГ, который сварен из стальных пластин, устойчивых к низким температурам и обладающих хорошими механическими свойствами. Как правило, выбираются специальные стали, такие как A5372, A516Gr.60, Gr18Ni9, ASME 304 и т.д. Если нижняя пластина и кольцевая пластина определенного резервуара изготовлены из стальных пластин толщиной 16 мм и материала A537CL2, остальные пластины могут быть изготовлены из стальных пластин толщиной 6,35 мм и материала A537CL1. 2. Полиуретановая пена распыляется на внутренней стороне холодной изоляции внешней накладной пластины резервуара стены резервуара холодного изоляционного слоя. Как правило, теплопроводность полиуретановой пены должна быть ≤ 0,03 Вт / (м · К), плотность 40 ~ 60 кг / м3, а толщина около 150 мм. Верхняя изоляция резервуара принимает подвесный изоляционный слой каменной шерсти. Например, определенная вершина бака оснащена 4 слоями изоляционных слоев стекловолокна, каждый слой толщиной 100 мм, плотностью 16 кг / м3 и теплопроводностью 0,04 Вт / (м · К). Холодная изоляция на дне бака Холодная изоляция на дне бака относительно сложна. В дополнение к полиуретановой пене, распыленной под стальной пластиной, должна быть спроектирована водонепроницаемая (в основном на основе фактического отчета) структура. На следующей рисунке показана холодная изоляционная структура на дне определенного резервуара, включая 65 мм толщины слоя подушки, 60 мм толщины плотного бетона, 2 мм толщины водонепроницаемого (на основе фактических отчетов) филца, 2 слоя 100 мм толщины пенового стекла, а затем покрытого 70 мм толщины бетона для защиты внешнего бетона резервуара от воздействия низких температур. 3. Бетонная внешняя стена бака и верхняя часть состоят из предварительно напряженного железобетона и низкотемпературно устойчивых стальных накладок. Прочность бетона должна быть ≥ 25MPa. Верхняя часть и стенки внешнего резервуара должны быть в состоянии выдержать внутреннее давление, вызванное случайной утечкой газа, поэтому железобетон должен иметь достаточную прочность на растяжение. Для больших резервуаров для хранения, чтобы сбалансировать напряжение на предварительно напряженной бетонной стене резервуара, может быть принят метод конструкции равной прочности, но неравной толщины или равной толщины, но неравной прочности. [2] Метод обслуживания резервуаров для хранения жидкого аммиака очень важен. Когда скорость потребления жидкого азота слишком быстра или у шеи резервуара для хранения сжиженного природного газа есть капли воды или белый мороз, это указывает на то, что изоляционная функция резервуара неисправна, и жидкий азот не может быть сохранен. Образцы, размещенные в резервуаре для хранения жидкого аммиака, должны быть должным образом помечены, а сбор и размещение должны быть стабильными, точными и быстрыми. Бак для хранения жидкого аммиака следует обрабатывать аккуратно, чтобы предотвратить столкновение и сжатие. При перемещении его не следует тащить на землю и поднимать. Его следует хранить в сухом и хорошо вентилируемом помещении, чтобы предотвратить влагу. Внутренняя полость резервуара для хранения жидкого аммиака должна очищаться один раз в год, чтобы предотвратить эрозию стенки резервуара. Перед очисткой жидкий азот внутри резервуара следует дренировать и оставить в помещении на 2-3 дня, чтобы предварительно нагреть до комнатной температуры. Затем его следует промыть нейтральным стиральным средством и промыть чистой водой, чтобы контролировать сухость. Температура очищающего раствора и чистой воды не должна превышать 40 ℃, чтобы предотвратить перегрев от влияния на функцию резервуара. Резервуары для хранения жидкого аммиака должны перевозиться и открываться как можно меньше раз. Если требуется перевозка, необходимо закрепить их веревками на грузовом отделении, держать их вертикально, осторожно не падать, не перевернуться или не лежать горизонтально, и попытаться предотвратить сильные вибрации. Резервуар для хранения жидкого аммиака является высоковакуумным холодильником. При использовании и обслуживании резервуара для хранения жидкого аммиака следует учитывать следующие моменты: в любое время проверять шейную пробку и канавку шейной пробки, своевременно удалять лед на шейной пробке и не размещать пластиковую ткань или другие вещества на шейной пробке, чтобы увеличить герметизацию и защитить функциональность резервуара для хранения жидкого аммиака. Продление срока использования резервуаров для хранения жидкого аммиака не является необоснованным. Существуют определенные методы, и я могу рассказать вам эти методы без оговорок: перед использованием следует ввести небольшое количество жидкого азота для предварительного охлаждения его, а когда температура внутри резервуара достигает температуры жидкого азота, жидкий азот следует заполнить до тех пор, пока резервуар не заполнится.